涂料水性化成环保节能减排的主要措施

　　据专家分析，中国要从涂料大国想涂料强国转化，既要提高高产品质量加强品牌意识，还要向环保节能低碳方向发展。而涂料水性化就是环保节能减排的主要措施，也是未来行业品牌竞争的主流，这种主流竞争直接演变成了各个涂料加盟商之间的竞争。但是水性涂料的生产材料和成品阻碍因素与溶剂型涂料有许多不同之处。下面，中国知名涂料品牌的小编就跟大家讲讲它们的根本区别。

　　溶剂：水性涂料以水为溶剂，溶剂型涂料以有机溶剂为溶剂。它们的最大区别是表面张力不同，纯水张力要比有机溶剂大得多，大概相差30-54mN/m。张力的差距造成了水性涂料与溶剂型涂料在制造和应用方面的许多不同点。

　　成膜物质：因为溶剂不同所以成膜树脂溶解到溶剂中的存在状态也不同，水性溶剂的溶解或分散材料都必须具备亲水性。更为环保和方便。而有机溶剂的溶解材料最终都是以同类相似的分子状态存在的，形成的化学聚合物更为坚硬，他们具有相似的化学结构。

　　润湿铺展性不同：水因表面张力高在一般基材上的润湿铺展性都不好，而有机溶剂润湿铺展性良好(良好程度与部分基材有区别)。

　　流动与流平性：涂料的流动和流平性跟涂料的表面张力以及基材有很大关系。流平性越好说明张力越高，但是作用于的基材若润湿不够，涂膜容易出现聚缩不展现象，从而覆盖了水性原本的优点，削弱了水溶剂原本的优势。可见有机溶剂的张力恰恰相反与水溶剂所以流平性相对差，它对基材的润湿能力强，所以涂膜铺展性良好总体流平性较水溶性涂料要优越。总之这两者在这点上的区别各有优势。

　　表面活性剂优化程度：水性涂料因表面张力高，容易出现表面缺陷状态，但使用表面活性剂优化容易控制。相对于因张力小不容易出现表面缺陷的的有机溶剂来说水性涂料在使用表面处理的工作量和处理剂种类要多些。

　　汽包：水性涂料在生产工程中容易起泡，较溶剂型涂料容易消除。溶剂涂料的起泡几率相对要好很多，但因为粘度高相对水性的气泡不容易消除。